精雕（diāo）机传（chuán）动方法常见的有：同步带传（chuán）动、丝杠传动和齿条传动，下面精雕机小篇（piān）为大家介绍一下精（jīng）雕机这三种传动（dòng）方法的优点（diǎn）有哪（nǎ）些：

1、同步带传动精雕机

        同步带传动主要用于激光精雕机及等离子切割，具有质量轻、精度高、好保护、加工（gōng）时（shí）间长也不会影响加工精度等特色（主要运用（yòng）于广（guǎng）告业、工艺品雕琢、布疋，皮革、玻璃、石（shí）材和水晶等一些非金属资料的影雕线雕等，也可在少量金属（shǔ）材料上加工，价格激（jī）光（guāng）管的（de）功率有关（guān））。

2、齿（chǐ）条（tiáo）传动精雕机优缺点

        齿条机是丝杠机的升级版，介于丝杠机（jī）无法满意高（gāo）速度加工的需（xū）求，新开发的机（jī）型，速度快、环境需求不（bú）严（yán）苛相对运用寿命长（zhǎng）、精度相对丝杠机低一些。齿条机Y轴X轴为齿轮齿条（tiáo）传动，Z轴通常为丝杠传动（dòng），精度需求首要依据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。机（jī）器（qì）尺度长度能够够大，保护便利通常装备手动注油体系，加工速度可达15米左右（适用于木匠制品的加工、免漆门（mén）、橱柜门、实木门、屏风等板材切开、镂空浮雕，也可加工广告材料如（rú）石材（cái）、大理石等）。

3、丝杠传动精雕机（jī）优缺点

        丝杠传动是精雕机最初的传动方（fāng）式，特（tè）点（diǎn）是精度高，运转速度慢，环境需求较高，使用寿命相（xiàng）对较短，Y轴单丝杠不易（yì）太长，机型不能太大，高速运转（zhuǎn）时简单颤（chàn）动。若是装置精度（dù）不高Y轴丝杠（gàng）长期运转，将有被甩断的可（kě）能。若是需求精度过高的Ｙ轴，能够用双丝杠布局（jú）来（lái）满足需求，通常加工速度（dù）在7米左右（适用广告、木制（zhì）品、小工艺品、较轻（qīng）石材等，根据刀具的不同可加（jiā）工（gōng）的材料也不（bú）同）

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