故障現象：一台東莞（wǎn）高光機生產廠家生產的CNC高光機，在點動或加工過（guò）程（chéng）中，發現Z軸異常。

故障診斷：

檢查發現，Z軸上下移動不均勻且有噪聲，且存在一定間隙。電（diàn）機啟（qǐ）動時，在點動方式下Z軸向上運動存在不穩定的噪（zào）聲及受力不均勻，且（qiě）感（gǎn）覺（jiào）電機抖（dǒu）動比較厲害；而向下運動時，就沒有抖動得（dé）這麽明顯；停止時不抖動，在加工過（guò）程中表現得比（bǐ）較明（míng）顯。

分析認為，故障原因有三點：一是絲杠反向間隙很大；二是Z軸（zhóu）電機工作異常；三是皮（pí）帶輪受損至受力不均。但有一個問題要注意的（de）是，停止時不（bú）抖動，上（shàng）下運動（dòng）不均勻，所以（yǐ）電機工作異常這個問題可以排除。

因（yīn）此先對（duì）機械（xiè）部分診斷，在診斷測試過程中沒有發現異常，在公差之（zhī）內。利用排除法則（zé），餘下的隻有皮帶問題了，在（zài）檢測皮帶時，發覺這（zhè）條皮帶剛換不久，但在（zài）細心檢測皮帶時，發現皮帶內側出現不同程度的受損，很明顯是（shì）受力不均所至，是什麽原因造成的呢在診斷（duàn）中發現（xiàn）電機放置有問題（tí），即裝（zhuāng）夾的（de）角度位置不對稱造成受力不均。

    故障處理：隻要將CNC高光機電機重裝，對準角（jiǎo）度，測量好距離（電機與Z軸的軸承），皮帶兩邊（長度）要均勻。這樣，Z軸上下移動不均勻且（qiě）有噪聲及抖動現象就消除了，Z軸（zhóu）加工恢複正常（cháng）。

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