1、对自己磨制（zhì）的刀具在加工紫铜材料时，后角可以大一（yī）点，提高刀具锋利度，同时还要注意对前刀面（miàn）的抛光！砂轮（lún）的微粒要细，这样才能磨出锋利的刀具。点尖时，点尖角度小一些，这样加工出的效果好（hǎo）一（yī）些。

2、紫（zǐ）铜材料的断屑的特（tè）性不好，容易形成比较长的（de）切屑，所以进行加工的刀具的前刀（dāo）面一定要光（guāng）滑（huá），这样可以减小切屑和刀具之间的（de）摩擦。这一点也是比（bǐ）较（jiào）重要（yào）的，它对刀（dāo）具的（de）使用情况有比较大的（de）影响。

3、在加工紫铜材料时，切（qiē）削线速度对刀具的寿命没有明显的（de）影响。也就是说，在（zài）加工紫铜材料时，主（zhǔ）轴转速的可以调整的范围比（bǐ）较大。一（yī）般来说，使（shǐ）用φ6平底（dǐ）刀，主轴转速在14000（转/分钟）左右。

4、刀具伸出的长度要尽量短，或者使用比较粗的刀杆来提高刀具的强度，减小加工时（shí）的变形，这一点对加工出来工件的（de）光洁（jié）度有比较大的影（yǐng）响。

5、进行精加工的（de）球头刀的两刃相交的位（wèi）置要薄，这样的刀具才锋利，减小了加（jiā）工时的摩擦。在加（jiā）工曲率较（jiào）小的（de）位置时，加（jiā）工出的效果才好。

精雕机加工紫铜并（bìng）不难，最主（zhǔ）要的是平（píng）时在工作中（zhōng）多看，多总结经验。

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