一、精雕機精加（jiā）工時切（qiē）削量的（de）設置

精雕機在（zài）精加工時，常見（jiàn）的（de）切削量一般分為以下兩種： 

1、淺吃深、大進給、快走刀。這種方案經常應用（yòng）在金屬精加（jiā）工中，使用的前提條件為加工區域較大，刀具直徑在4毫米以上。這種方法的優點在於加工大（dà）區域（yù）的時候效率高，刀具可以修磨（mó）。

2、大吃深，小進給、快走刀。在開粗量的金屬精加工中（zhōng）一般用（yòng）此方（fāng）案。使用的前提條件為加工區域較小，刀具直徑在4毫米以下。這種方法的（de）優點是加工小（xiǎo）區域的時候效（xiào）率高，刀具成（chéng）本較低。

二、試切精雕（diāo）機加工的方法步驟

了解了（le）上述的加工餘量、切削量如何設置，接下來我們就開始實（shí）際操作並確定合適的參數和用量。

1、查找與試切材料相近材料的相對切削（xuē）加（jiā）工性能。 

2、根據查找的相對切削（xuē）加工性能設置切削用量和加工工藝參數，此時要將各參（cān）數設置得（dé）保（bǎo）守一點（diǎn）。

3、在CNC精雕機上加工，觀察加工狀態，此時的切削狀態可能會非（fēi）常輕快，也可能出現振動大、聲音沉悶等不正（zhèng）常狀態（tài）。

4、調整加工工藝參數和切削用量（liàng），達到理想的切（qiē）削狀態和切削效率，然後確定開粗工序加工工藝。 

5、設置一定（dìng）的吃刀（dāo）量，加工一個（gè）簡單平麵，查看表麵粗糙地是否合乎要求，然後（hòu）確定精雕機精加工吃刀量。 

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