精雕机传（chuán）动方法常见的有：同（tóng）步带传动、丝杠传动和齿条传动（dòng），下（xià）面（miàn）迪奥（ào）小篇为大家介绍一下精雕（diāo）机这三种传（chuán）动方法的优点有哪些：

1、同步带传动精雕机（jī） 

        同步带传动主要用于激光精雕机及等离子切割，具有质量轻、精度高、好保护、加工时（shí）间长也不会影响加工精度等特色（主要运用于广告业、工艺品雕琢、玻璃、石材和水晶等（děng）一些非金属资料的影雕线雕等，也可在少量金属（shǔ）材料（liào）上加（jiā）工，价格激光管（guǎn）的功率有关）。

2、齿（chǐ）条传动精雕（diāo）机（jī）优缺点

        齿条机是丝杠机（jī）的升级版，介于丝杠机无法（fǎ）满意高速度加工的需求，新开发的机型，速度快、环境需（xū）求不严（yán）苛相对运用寿命长（zhǎng）、精度相对丝杠机低一些。齿条机Y轴X轴为齿轮（lún）齿条传动，Z轴（zhóu）通常为丝杠传动，精度需求首要依据导轨和齿轮齿条的啮合精（jīng）度（dù）来决定。机器（qì）尺度长度能够够大，保护（hù）便利通（tōng）常装备手动（dòng）注油体系，加工速度可达15米左右（适用（yòng）于木（mù）匠制品的加工、免漆门、橱（chú）柜（guì）门、实木门、屏风等板（bǎn）材切开、镂空浮雕，也可加工广告材料如（rú）石材、大理石等）。 

3、丝杠传动精雕机优缺点 

         丝杠传动（dòng）是精雕机最初的传动方（fāng）式，特点是（shì）精（jīng）度高，运转（zhuǎn）速度慢，环境需求较（jiào）高，使用寿命相对较短，Y轴单丝杠不易太长，机型不能太大，高速运转时简单颤动。若（ruò）是装置精度不高Y轴丝（sī）杠（gàng）长期运转，将（jiāng）有被（bèi）甩断的可能。若是需求精（jīng）度过高的Ｙ轴，能够用双丝杠布局来（lái）满（mǎn）足需（xū）求，通常加工速度在7米左右（适用广告（gào）、木制（zhì）品、小工艺品、较（jiào）轻石材等，根据刀具的不同可加工的材料也不同）。

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